راهنمای کامل فرآیند ساخت سازه های فلزی

برای سازندگان و توسعه دهندگانی که هدفشان کارایی، دوام و هزینه{0}}اثربخشی است، ساخت سازه های فولادی به یک انتخاب- تبدیل شده است. اما درک گردش کار گام به گام آن برای اطمینان از تحویل نرم پروژه کلیدی است. در زیر به تفصیل فرآیند ساخت سازه فولادی معمولی-از برنامه ریزی تا تحویل نهایی ارائه شده است.​

1. پیش{1}}برنامه ریزی و تأیید ساخت و ساز​

قبل از شروع هر کار در سایت-، برنامه ریزی کامل پایه و اساس را ایجاد می کند. این مرحله شامل:

همکاری با مهندسان برای ایجاد طرح‌های ساختاری دقیق (با در نظر گرفتن نیازهای تحمل بار، مقاومت در برابر آب و هوا و اهداف پروژه).​

تضمین مجوزهای ساختمانی محلی و رعایت قوانین ایمنی (به عنوان مثال، استانداردهای مقاومت در برابر آتش برای فولاد).

انجام بررسی‌های سایت برای ارزیابی وضعیت خاک، زمین و دسترسی{0}}برای تعیین محل قرارگیری جرثقیل و مسیرهای تحویل مواد حیاتی است.​

این مرحله از تأخیرهای پرهزینه بعداً جلوگیری می کند: تیم ما اخیراً با نهایی کردن تأییدیه ها و طراحی های اولیه، یک پروژه انبار را 2 هفته متوقف کرد.

 

2. منابع و پیش ساخته مواد فولادی

بزرگترین مزیت فولاد در تولید قطعات فولادی پیش ساخته نهفته است. در اینجا نحوه کار این است:

تهیه فولاد با کیفیت بالا (به عنوان مثال، ASTM A36) از تامین کنندگان مورد اعتماد، با بررسی کیفیت برای استحکام و دوام.​

ساخت اجزای کلیدی (تیرها، ستون‌ها، خرپاها) در کارخانه‌های خارج از سایت-. پیش‌ساخته دقت را تضمین می‌کند (از طریق برش CNC) و-ضایعات سایت-را کاهش می‌دهد.

برچسب زدن هر مؤلفه با کدهای{0} ویژه پروژه برای شناسایی آسان در حین نصب.​

 

3. در{1}}آماده سازی سایت​

در حالی که قطعات پیش ساخته در حال ساخت هستند، محل ساخت و ساز آماده می شود:

پاکسازی و تسطیح زمین، بعلاوه گذاشتن یک پایه پایدار (اغلب پایه های بتنی) برای حمایت از سازه فولادی.

راه‌اندازی تأسیسات موقت (مانند ذخیره‌سازی قطعات فولادی، پناهگاه‌های کارگران) و اقدامات ایمنی (حفاظت از سقوط، علامت‌گذاری).

تحویل قطعات فولادی پیش ساخته به محل، با ذخیره سازی دقیق برای جلوگیری از خوردگی (به عنوان مثال، پوشش با برزنت های ضد آب و هوا).

 

4. نصب قطعات فولادی

این هسته فرآیند است، جایی که ساختار شکل می گیرد:

استفاده از جرثقیل ها برای بلند کردن و قرار دادن اجزای بزرگ (ابتدا ستون ها، سپس تیرها و خرپاها)، که توسط ریگرها و مهندسان ماهر هدایت می شوند.

ایمن کردن قطعات با-پیچ و مهره های با استحکام بالا یا جوش- هر اتصال برای برآورده کردن الزامات بار بررسی می شود (یک مرحله غیرقابل مذاکره برای ایمنی).​

نصب عناصر ثانویه مانند پرلین (برای سقف) و بند (برای پانل های دیوار) برای تکمیل قاب.

پیش‌ساخته در اینجا می‌درخشد: اسکلت فلزی یک پروژه خرده‌فروشی اخیر تنها در 10 روز - 40 درصد سریع‌تر از اسکلت بتنی سنتی بالا رفت.

 

5. تکمیل: حفاظت در برابر خوردگی و بررسی کیفیت

طول عمر فولاد بستگی به مراقبت مناسب پس از نصب دارد:​

اعمال حفاظت در برابر خوردگی (رنگ، ​​گالوانیزه یا اسپری{0}}روی پوشش ها) برای محافظت در برابر زنگ زدگی، به ویژه در مناطق مرطوب یا ساحلی.​

انجام بازرسی های نهایی: بررسی تراز سازه، سفتی پیچ و مهره، و مطابقت با مشخصات طراحی (ما از سطوح لیزری و ابزارهای تست بار{0} برای دقت استفاده می کنیم).​

افزودن کارهای تکمیلی مانند سقف، روکش دیوار و وسایل برقی (برق، لوله کشی) برای کاربردی کردن ساختمان.

چرا این فرآیند اهمیت دارد

پیروی از این گردش کار ساختار یافته تضمین می کند که پروژه های فولادی به موقع، در حد بودجه و با استانداردهای ایمنی بالا تکمیل می شوند. در Sunrise Steel، ما این فرآیند را طی 15+ سال-بهسازی کرده‌ایم و به مشتریان از انبارهای صنعتی تا دفاتر تجاری کمک می‌کنیم تا ساختمان‌های فولادی بادوام را با کمترین دردسر دریافت کنند.​

برای شروع پروژه سازه فولادی خود آماده اید؟ برای یک طرح ساخت و ساز سفارشی و قیمت رایگان همین امروز با تیم ما تماس بگیرید.